6.22腈綸生產(chǎn)方法性能及用途?
腈綸生產(chǎn)方法?
腈綸纖維對(duì)原料腈綸的純度要求較高,各種雜質(zhì)的總含量應(yīng)低于0.005。聚合的二單體主要用丙烯酸甲酯,也可用甲基丙烯酸甲酯,目的是可紡性及纖維的手感、柔軟性和彈性;第三單體主要是改進(jìn)纖維的染色性,一般為含有弱酸性染色基團(tuán)的衣康酸,含強(qiáng)酸性染色基團(tuán)的丙烯磺酸鈉、甲基丙烯磺酸鈉、對(duì)甲基丙烯酰胺苯磺酸鈉,含有堿性染色基團(tuán)的-甲基乙烯吡啶等。
①聚合 聚合工藝分為以水為介質(zhì)的懸浮聚合和以溶劑為介質(zhì)的溶液聚合兩類。懸浮聚合所得聚合體以絮狀沉淀析出,需再溶解于溶劑中制成紡絲溶液。溶液聚合所用溶劑既能溶解單體,又能溶解聚合體,所得聚合液直接用于紡絲。溶液聚合所用溶劑有二甲基甲酰胺、采用前兩種有 機(jī)溶劑的聚合時(shí)間一般在10h以上,但溶解力強(qiáng),紡絲溶液的濃度較高,可適當(dāng)提高紡絲速度,溶劑回收也較簡(jiǎn)便,所得纖維性能較好,且對(duì)設(shè)備的材質(zhì)要求較低;而用后兩種無(wú)機(jī)溶劑,聚合時(shí)間僅需2h,所得纖維白度較好。
②紡絲 紡絲液一般為聚并烯腈聚合體,數(shù)均分子量為53000~106000,其纖維白度較好,熱分變溫度200~250℃,溶點(diǎn)達(dá)320℃。因此,聚并烯腈纖維用高聚物溶液的濕法紡絲和干法紡絲制得。干法紡絲的紡絲液濃度為25%~30%,紡絲速度快,但因噴絲頭噴出的細(xì)流固化慢,固化前易粘結(jié),不能采用孔數(shù)較多的噴絲頭,紡絲溶劑僅二甲基甲酰胺一種,所得纖維結(jié)構(gòu)均勻致密,適于織制仿 真絲織物。濕法紡絲適于制作短纖維,纖維蓬松柔軟,宜織制仿毛織物,所用的紡絲溶劑除溶液聚合用的溶劑外,還有二甲基乙酰胺、碳酸乙烯酯、硝酸等,大部分溶劑的沸點(diǎn)較高,在紡絲過(guò)程中不易蒸出。80年代,研究了用熔體紡絲法制聚并烯腈纖維,以水為聚合體的增塑劑,無(wú)需制備聚合體原液,省去溶劑的回收和循環(huán)系統(tǒng),纖維的物理性能與干法或濕法紡絲制得的纖維基本相同,現(xiàn)已進(jìn)入中間試驗(yàn)階段。
改性品種:突出的有并烯腈與路乙烯共聚纖維,是將并烯腈和路乙烯共聚所得的共聚物溶于并酮,再經(jīng)干法紡絲或濕法紡絲制得。1949年,由美國(guó)聯(lián)合碳化物公司首先生產(chǎn),由于路乙烯含量占50~60,因此阻燃性能良好,且具有自熄性,但染色性稍差。
腈綸的性能及用途?
彈性: 它的彈性較好,僅次于滌綸,比錦綸高約2倍。有較好的保形性。
強(qiáng)度: 腈綸的強(qiáng)度雖不及滌綸和錦綸,但比羊毛高1~2.5倍。
耐熱性: 纖維的溫度為190~230C,在合成纖維中僅次于滌綸。
耐光性: 腈綸的耐光性是所有合成纖維中好的露天暴曬一年,強(qiáng)度僅下降20%。
腈綸耐酸、氧化劑和一般有 機(jī)溶劑,但不耐堿。腈綸的制成品蓬松性好、保暖性好,手感柔軟,有良好的耐氣候性和防霉、防蛀性能。腈綸的保暖性比羊毛高15%左右。腈綸可與羊毛混紡,產(chǎn)品大多用于民用方面, 如毛線、毛毯、針織運(yùn)動(dòng)服、蓬布、窗簾、人造毛皮、長(zhǎng)毛絨等。腈綸還是高科技產(chǎn)品――碳纖維的原料。
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